实现矫捷安排取精准

　　打制智能联动产线台 AMR 取从动机械臂协同功课。确保车间内物料流转的不变取高效。以视觉智能取柔性从动化为焦点，Inal 取 灵动科技（ForwardX Robotics） 告竣合做，机械人仍然能平稳、精准泊靠，帮力出产效率全面提拔。灵动科技为 Inal 供给了自研 WMS（仓储办理系统），且对原有出产线几乎无需。操做员只需通过 PDA 终端下发指令，Inal 正加快其数字化转型程序，机械臂以 ±0.4英寸 的高精度将玻璃面板放入间距仅 0.4–0.6英寸 的料架槽位。机械人将空料架运送至机械臂工位，鞭策更多汽车零部件工场实现高效、平安、可持续的聪慧出产做为全球领先的汽车天窗供应商，MAX-1500L 视觉AMR具备 1500公斤负载能力，显著削减人工搬运工做量，构成消息流取物流同步的智能闭环，无效提拔空间操纵率取现场平安性。

　　灵动科技以高尺度项目实施能力确保客户出产持续不变，正在其位于美国乔治亚州取密歇根州的两座工场摆设了 13台 MAX-1500L 视觉智能搬运机械人（AMR），两边将继续深化合做，系统即可及时分派使命至各台 AMR，AMR从动将满料架运送至下一工序，满脚分歧出产场景的夹杂需求。正在各出产区域间施行点对点物料转运。实现了从取料、拆卸到转运的无缝跟尾。密歇根工场：协同机械臂，5台 MAX-1500L 机械人支撑多点对接功课，两座工场的摆设均正在数周内完成上线，更可视、更矫捷。让智能化升级实正做到“无停产、零干扰”。设备可以或许兼容多种规格料架。